一、基本定义

采用 全封闭柔性涡旋压缩机，可多台独立涡旋机头并联（2～8 台不等），每台独立冷媒回路，阶梯式能量调节，坏一台整机不停机；结构简单、使用壳管式水冷冷凝器散热、依靠冷却塔冷却水带走冷凝热的小型水冷冷水主机，抗液击、故障率低。冷媒主流R22、 R410A、R404A。属于小冷量水冷机型，多用于小型中央空调、小型工艺冷却。

二、整套系统构成

1、机组本体（机房内）

1. 全封闭柔性涡旋压缩机 多台并联涡旋转子，容积式压缩，自带内置电机，结构紧凑；单台压缩机冷量小，一般 2～8 台并联实现能量调节；启停频繁可靠性优于小型活塞机，噪音低于活塞机。

2. 壳管式水冷冷凝器（冷却水侧）

3. 壳管式蒸发器（冷冻水出水侧）

4. 热力 / 电子膨胀阀、储液器、干燥过滤器、PLC 电控、水流、高低压、防冻、过载保护

2、外围配套系统（和水冷螺杆完全一致）

1. 冷冻水泵、冷却水泵

2. 冷却塔、冷却水补水管

3. 膨胀水箱、Y 型过滤器、水处理装置、阀门减震等

三、工作原理（标准蒸汽压缩循环）

1. 涡旋压缩机将低温低压制冷剂气体压缩成高温高压气体；

2. 进入水冷壳管冷凝器，被冷却水换热液化，热量由冷却水泵输送至冷却塔散发到空气中；

3. 高压液态冷媒经膨胀阀节流，变成低温低压气液两相；

4. 在蒸发器内吸收冷冻水热量蒸发，产出 7℃左右冷水，冷媒回到压缩机循环。

四、核心优缺点

优点

1. 机组价格便宜，初投资低，比同冷量水冷螺杆便宜很多；

2. 体积小巧，占用机房面积小，适合小机房改造；

3. 涡旋机抗液击能力较好，故障率低，配件通用性强，维修简单；

4. 可多台压缩机模块化启停，部分负荷时只开部分压缩机，负荷适应性尚可；

5. 运行震动小，机房内噪音容易控制。

缺点

1. 单机冷量上限很低：单台整机一般最大不超过 200RT，大项目只能几十台并联，管路控制系统复杂，大型项目不用它；

2. 能效一般，满负荷 COP 大概 4.2～5.0，低于水冷螺杆，更远低于气悬浮 / 磁悬浮离心机；长期 24 小时运行电费偏高；

3. 能量调节为阶梯式（启停压缩机），温度控制精度不如变频螺杆、变频离心；

4. 并联台数过多时，回油平衡、冷媒平衡容易出问题，设计要求高；

5. 同样需要冷却塔、耗水，冬季防冻、冷凝器定期通炮清洗不可少。

五、适用场景（精准定位：小冷量水冷需求）

1. 小型商用中央空调 小型商铺、会所、独栋办公楼、小型酒店、美容院、医院科室独立冷源。

2. 小型工业设备冷却 注塑机单条生产线、小型电镀槽、机床液压油冷却、实验室小型恒温槽、小型真空设备降温。

3. 改造受限项目 原有小型风冷机噪音超标，更换为室内水冷涡旋主机，外机只留冷却塔；空间小放不下螺杆机的机房。

4. 备用冷源、分区独立冷源 大楼大螺杆主机之外，小区域独立水冷涡旋机组做分区空调。

六、和前面几种机型极简对比

1）涡旋水冷 VS 水冷螺杆

冷量：涡旋≤200RT；螺杆单台可达上千 RT

价格：涡旋便宜；螺杆更贵

能效：螺杆更高，长期更省电

适合：小负荷间歇使用选涡旋；大中型长期运行选螺杆

2）涡旋水冷 VS 涡旋风冷（风冷模块机）

水冷涡旋：有机房 + 冷却塔，能效更高，室外只有冷却塔噪音；

风冷涡旋模块：放屋顶无需冷却塔，初装省事，高温衰减大、耗电更高。

3）涡旋水冷 VS 气悬浮 / 磁悬浮水冷离心

完全不是一个量级，涡旋只做小项目，离心机是大型高能耗建筑极致节能方案。

七、选型要点

1. 额定制冷量，优先多机头互为备用；

2. 常规出水 7℃/12℃，可做低温防冻液、盐水机型（-120℃/180℃）；

3. 冷媒常用 R410A、R134a；

4. 机房承重、水泵扬程、冷却塔匹配；

5. 是否要求变频涡旋（提升部分负荷能效）。

八、日常维护重点

1. 每年冷凝器、蒸发器通炮除垢（水冷机组核心保养）；

2. 冷却塔水质加药、清理填料；

3. 定期检查每台涡旋压缩机回油是否正常；

4. 冬季水路排空或添加防冻液防冻。

选型要素：

小冷量、预算有限、有机房有水塔→水冷涡旋冷水机组； 大中型负荷、要省电稳定→上水冷螺杆； 全年不停机极致节能→气悬浮 / 磁悬浮离心。

机组使用注意事项

安装注意事项

1.机组吊运、定位、安装时须注意安全，切勿使机组发生碰撞，以保证设备完整。

2.若机组安装在室外，须尽量避免风吹雨淋（防雨型除外），阳光直射或其它有热源直接辐射；机房环境须保持干燥、清洁，并确保通风良好，留有空间，便于机组检修保养。

3.风冷式机组请确保机组四周无物品遮挡，预留1米空间；机组顶部2米内无遮挡，确保机组通风良好。

4.机组建议安装在强度坚固的水平地面，并在机组底架下安装防震橡胶垫，校正机组水平，有地脚螺栓的须安装固定。

5.与机组配套使用的循环水泵应参照机组所需要的水流量、水阻力等数据要求去选型，安装。

6.水泵须设置于机组进水口前，水泵入口建议安装过滤器，避免异物进入机组的热交换器；机组若安装于水质较差地区，须先做水处理以避免热交换器损坏。 

7.连接机组的水管道系统建议安装阀门、水压表、温度计、水流开关等设备，便于机组日常运转的检查和维护。

8.为避免有空气滞留于水系统内，启动压缩机前须先将空气排出干净。

9.冷冻水管路须做保温处理，保温应确实得当，以避免冷量散失及凝露、结冻现象产生。

10.系统连接管道的重量不得由机体承受，机组进出水口须安装橡胶防震软接头及闸阀，避免振动及便于检修维护。

11.机组配置电线时，应按耗电功率选用截面稍大的（留有裕量）电线，并安装可靠的电控元件及接地电源,以防止发生过载、漏电等事故。

12.由于机组配有逆相、缺相保护，接线安装时须注意线路相位是否正确，错接相位及缺相时机组均不能正常运转。   

13.机组操作人员须随时观察机组的运行状况，一旦发现异常情况请及时排除故障，强制运行必对机组造成损害。

操作注意事项：

1.开机前检查机组所有水口和管道是否已正确安装连接。

2.开机前检查机组电源是否连接，相序是否正确。

3.开机前确定电源、水源安全，请认真查阅设备操作说明书，严格按照操作说明书使用，操作。

维护保养注意事项：

1.定期更换水箱内的水（建议每2月更换一次）。

2.定期清洗机组散热器，风冷式机组建议每3个月将散热器清理一次；水冷式机组建议每6个月将壳管式 冷凝器及冷却水塔清洗一次(如使用环境或水质较差，建议缩短清洗周期)。

3.机组若长时间不使用，请将总电源关闭；当环境温度低于0℃时，机组停机超过6小时，机组和管路可能冻结，由此造成的损坏不在保修范围之内。避免管路冻结最好的方式是将机组系统内的水全部排除!

4.定期检测现场水质，保证现场水源合格（PH≈7），如带有腐蚀性物质而造成机组损坏，不在保修范围之内。

5.当机组在使用过程中遇到无法排除的故障，请将机组型号、部件名称等信息告之我司,以便更快为您提供服务。

6.在保修期内，我公司承诺对机组提供免费的维保服务（人为损坏、使用不当、天灾及不可抗拒的因素除外）。

警告：本机组属高电压、专业性强的机械设备，应由专业技术人员严格参照《使用安装说明书》进行正确的操作。