水冷气悬浮无油变频冷水机组

一、机组介绍

水冷气悬浮离心冷水机组：核心为静压 / 动压气悬浮无油轴承永磁变频离心压缩机，冷凝器采用壳管水冷式（依靠冷却水 + 冷却塔散热），属于无油

高效一级能效离心冷水主机；和你之前问的风冷气悬浮最大区别仅为冷凝器散热形式，压缩机悬浮技术完全一致。 

二、核心工作原理

1. 气悬浮压缩机（和风冷机型通用）

（1）. 静压气悬浮（主流高配）：开机前外接低压洁净压缩空气，预先将转子顶起形成气膜，启动全程零机械接触，无启停磨损，可靠性最高；

（2）. 动压气悬浮（经济型）：转子高速旋转靠空气动压自生气膜托起，启停瞬间短暂触碰辅助轴承；

（3）. 取消全套润滑油系统（油泵、油冷器、油加热器、油过滤器），彻底杜绝换热器油膜热阻，换热效率显著提升克莱门特。

2. 水冷循环系统（区别于风冷关键）

1.冷冻水回路：蒸发器产出 7℃/12℃空调冷水，供末端空调 / 工艺设备；

2.冷却水回路：壳管式冷凝器走冷却水，输送至室外冷却塔喷淋散热，靠水蒸发带走冷凝热量； 完整循环：气悬浮压缩→壳管水冷冷凝器放热→

电子膨胀阀节流→蒸发器冷水换热。

三、标准核心性能参数

四、水冷气悬浮 VS 风冷气悬浮 核心对比（表格）

五、水冷气悬浮机组优缺点

（一）核心优势

1. 能效天花板，长期运行最省电 水冷换热温差更稳定，主机 COP 比风冷气悬浮高 8%~12%；工厂、数据中心、能源站长时间高负载运行，年节电可

达 35%~50%，投资回收期 2.5~3.5 年。无油运行消除油膜包裹铜管问题，两器换热效率长期不衰减。

2. 维保极简，全生命周期成本低 彻底告别油路系统，日常仅需：定期清洗冷凝器 / 蒸发器水管、检查冷却水水质、电气常规点检；每年维保费用比传

统油润滑离心机下降 60% 以上，无人值守楼宇适配性极强。

3. 运行稳定、故障率低 气悬浮为纯机械空气动力学悬浮，没有磁悬浮复杂的电磁传感器、励磁线圈；抗电压波动、电磁干扰能力更强，备件通用性

好，后期维修成本远低于磁悬浮水冷机组。

4. 单机冷量上限大，适合大型项目 单台最大可做到 5000kW 以上，多台模块化并联，适配区域供冷、大型 IDC 算力中心、产业园集中空调。

5. 低噪低振，机房内运行不扰民 压缩机悬浮零摩擦，振动微乎其微，搭配机房隔音处理，可用于医院、实验室、精密生产车间。

（二）短板与局限性

1. 系统复杂度更高 必须配套冷却塔、冷却水泵、冷却水管道、软化水装置，增加管路漏水、水垢堵塞、军团菌滋生风险，需定期水处

理。

2. 北方冬季运维繁琐 冬季停机冷却水必须排空或添加防冻剂，管道需做保温伴热，否则冻裂风险高。

3. 低负荷稳定性一般 最低稳定负荷 20%，低于 20% 易触发喘振保护，长期 10% 以内极低负荷工况不如水冷磁悬浮机组（可 5% 负荷运行）。

4. 轴承对进气洁净度敏感 静压气悬浮所需辅助压缩空气必须加装精密过滤器，粉尘、油污会磨损气浮箔片轴承。

六、水冷气悬浮 VS 水冷磁悬浮 选型怎么选

七、典型适用场景

1. 大型公建中央空调：超高层写字楼、商业综合体、酒店、会展中心集中制冷机房；

2. 数据中心 / AI 算力基地：高密度服务器散热，配合水冷自然冷却，压低 PUE 值；

3. 工业工艺冷却：锂电池、光伏、半导体、制药、精密机床 ±0.5℃恒温冷水；

4. 区域能源站、产业园集中供冷：多机组并联大容量冷源；

5. 老旧中央空调节能改造：替换老式螺杆、油润滑离心机，快速降电费。

八、选型关键注意点

1. 优先选静压气悬浮版本，启停零接触，寿命远优于动压型；

2. 冷却水系统标配自动在线胶球清洗装置，减少水垢影响能效；

3. 气悬浮压缩机气源加装三级空气过滤，保证压缩空气洁净；

4. 低负荷占比超过 50% 的项目，谨慎选用，优先考虑磁悬浮水冷机组。

机组使用注意事项

安装注意事项

1.机组吊运、定位、安装时须注意安全，切勿使机组发生碰撞，以保证设备完整。

2.若机组安装在室外，须尽量避免风吹雨淋（防雨型除外），阳光直射或其它有热源直接辐射；机房环境须保持干燥、清洁，并确保通风良好，留有

空间，便于机组检修保养。

3.风冷式机组请确保机组四周无物品遮挡，预留1米空间；机组顶部2米内无遮挡，确保机组通风良好。

4.机组建议安装在强度坚固的水平地面，并在机组底架下安装防震橡胶垫，校正机组水平，有地脚螺栓的须安装固定。

5.与机组配套使用的循环水泵应参照机组所需要的水流量、水阻力等数据要求去选型，安装。

6.水泵须设置于机组进水口前，水泵入口建议安装过滤器，避免异物进入机组的热交换器；机组若安装于水质较差地区，须先做水处理以避免热交换

器损坏。 

7.连接机组的水管道系统建议安装阀门、水压表、温度计、水流开关等设备，便于机组日常运转的检查和维护。

8.为避免有空气滞留于水系统内，启动压缩机前须先将空气排出干净。

9.冷冻水管路须做保温处理，保温应确实得当，以避免冷量散失及凝露、结冻现象产生。

10.系统连接管道的重量不得由机体承受，机组进出水口须安装橡胶防震软接头及闸阀，避免振动及便于检修维护。

11.机组配置电线时，应按耗电功率选用截面稍大的（留有裕量）电线，并安装可靠的电控元件及接地电源,以防止发生过载、漏电等事故。

12.由于机组配有逆相、缺相保护，接线安装时须注意线路相位是否正确，错接相位及缺相时机组均不能正常运转。   

13.机组操作人员须随时观察机组的运行状况，一旦发现异常情况请及时排除故障，强制运行必对机组造成损害。

操作注意事项：

1.开机前检查机组所有水口和管道是否已正确安装连接。

2.开机前检查机组电源是否连接，相序是否正确。

3.开机前确定电源、水源安全，请认真查阅设备操作说明书，严格按照操作说明书使用，操作。

维护保养注意事项：

1.定期更换水箱内的水（建议每2月更换一次）。

2.定期清洗机组散热器，风冷式机组建议每3个月将散热器清理一次；水冷式机组建议每6个月将壳管式 冷凝器及冷却水塔清洗一次(如使用环境或水质

较差，建议缩短清洗周期)。

3.机组若长时间不使用，请将总电源关闭；当环境温度低于0℃时，机组停机超过6小时，机组和管路可能冻结，由此造成的损坏不在保修范围之内。

避免管路冻结最好的方式是将机组系统内的水全部排除!

4.定期检测现场水质，保证现场水源合格（PH≈7），如带有腐蚀性物质而造成机组损坏，不在保修范围之内。

5.当机组在使用过程中遇到无法排除的故障，请将机组型号、部件名称等信息告之我司,以便更快为您提供服务。

6.在保修期内，我公司承诺对机组提供免费的维保服务（人为损坏、使用不当、天灾及不可抗拒的因素除外）。

警告：本机组属高电压、专业性强的机械设备，应由专业技术人员严格参照《使用安装说明书》进行正确的操作。