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风冷气悬浮无油变频冷水机组

  • 简介:
  • 制冷量:100RT-400TR
  • 制热量:100RT-400TR
  • 制冷剂:R134a
  • 载冷剂:水、防冻液、盐水
  • 温控范围:5℃/25℃
  • 温控精度:±0.2℃/±2℃
  • 运行工况:-40℃/45℃
  • 特殊定制:电压、防腐、高温出水、大温差、变水流量、热回收等
  • 产品特点
  • 技术参数
  • 应用领域
  • 注意事项


一、机组介绍


把「气悬浮无油离心压缩机」+「风冷翅片冷凝器」结合的一体式无油高效冷水主机,属于风冷顶配节能机型;继承气悬浮无油零摩擦、超低维保

势,同时拥有风冷机组不用冷却塔、不用冷却水、直接放室外的安装便利性,是缺水地区、无机房改造项目的高端节能方案。


二、核心结构与工作原理


(一)核心部件(两大技术合体)


1. 气悬浮变频离心压缩机(心脏) 动压空气轴承,转子高速自转挤压空气形成 10~20μm 高压气膜悬浮,彻底取消润滑油系统、油泵、油分离器、油

过滤器;永磁高速变频电机,10%~100% 无级容量调节,冷媒常用 R134a 环保制冷剂。

2. 风冷翅片式冷凝器(风冷散热端) 铜管铝翅片换热盘管 + 顶部大功率轴流风机,强制吹风直接向空气中散掉制冷剂冷凝热量,整套系统无需冷却

塔、冷却水泵、冷却水管道,这是和水冷气悬浮最本质区别。

3. 蒸发器:壳管式蒸发器,产出 7℃常规冷冻水;

4. 电子膨胀阀、PLC 智能控制柜、防冻、高低压、水流、过载全套保护。


(二)制冷循环流程


1. 气悬浮压缩机压缩低温低压冷媒为高温高压气体;

2. 进入风冷翅片冷凝器,风机排风强制风冷液化放热;

3. 电子膨胀阀节流降压降温;

4. 蒸发器吸收冷冻水热量制取低温冷水,气态冷媒回到压缩机循环。


三、核心优缺点


突出优点


1. 兼顾风冷安装便利性 + 无油机极致节能

安装极简:整机一体式,仅接电 + 接冷冻水管,放置屋顶、地面、露台均可,无需专用机房、无需土建冷却塔基础,老旧楼宇改造友好;

零自来水消耗,极度适合缺水城市、水质差、无法做冷却水系统的项目;

能效远超传统风冷螺杆机:满负荷 COP 可达 4.5~6.0IPLV 综合部分负荷能效 8.5~11.0,全年部分负荷运行比风冷螺杆省电 35%~50%


2. 维保成本大幅降低(气悬浮共性优势)

终身不用更换冷冻油、油滤、油路配件,年度维保工作量极少;

无润滑油黏附换热器管壁造成热阻衰减,换热效率长期稳定不下降;

仅需定期清洗风冷翅片、检查电气与水泵即可。


3. 运行品质优秀


零机械摩擦,振动极小,整机噪音远低于传统风冷螺杆外机;

软启动,启动电流极小,对变压器、老旧电网冲击微弱;

冷媒系统洁净无油污染,适合制药、电子、洁净车间对水质 / 冷媒纯度高要求场景。


4. 对比风冷磁悬浮更务实


同为风冷无油机型,气悬浮被动机械气浮结构,无复杂电磁传感器与控制器,故障率更低、抗电压波动更强,采购价比风冷磁悬浮低 5%~15%


短板与局限性(选型必看)


1. 高温环境能效衰减明显 夏季环境温度超过 38℃时,风冷散热能力下降,出力与能效打折,长期满负荷工况不如水冷气悬浮稳定;华南酷暑地区长期

满载电费高于水冷款。

2. 出水温度下限受限 仅能稳定制取 6℃以上常规冷水,无法做零下低温乙二醇冷冻工况,不能用于化工低温反应、低温冷冻工艺,只适合常规 7℃

央空调 / 工艺恒温冷却。

3. 单机冷量上限偏小 主流单机冷量多在 75RT265kW~300RT,超大冷量上千 RT 项目只能多台并联,不如大型水冷离心机单台做大。

4. 初次采购成本高 设备单价远高于普通风冷螺杆冷水机组,只适合全年长时间连续运行项目,短期季节性使用回本周期太长。

5. 室外风机噪音问题 露天摆放风机排风有一定噪音,靠近楼栋需要做隔音围挡、减震降噪处理。


四、四款主流冷水机组横向对比表


对比项目风冷螺杆冷水机水冷螺杆冷水机水冷气悬浮冷水机风冷气悬浮冷水机
润滑方式油泵供油,定期换油油泵供油,定期换油气悬浮无油气悬浮无油
散热形式空气风冷冷却塔水冷冷却塔水冷空气风冷
是否需冷却塔不需要必须配套必须配套不需要
综合 IPLV 能效3.0~4.25.0~6.09.0~11.08.5~10.5
年维护费用中等偏高(通炮 + 换油)极低极低
耗水量几乎为 0大量补水大量补水几乎为 0
高温稳定性较差优秀优秀较差
最低出水温度可做低温负温可做低温负温≥6℃≥6℃
初投资中等中等(配套贵)很高很高


五、精准适用场景


1. 商用中央空调(核心场景)

缺水地区写字楼、商场、酒店、产业园,建筑屋顶荷载足够、无法增设冷却塔,且空调全年高负荷运行,想要风冷安装便捷 + 超低运行电费。


2. 工业工艺冷却

锂电、光伏、精密电子车间恒温冷水(无油系统避免污染);

制药、食品洁净厂房工艺冷却水;

厂区无给排水条件、无法开挖冷却水管道的生产线集中冷却。


3. 节能改造项目

原有老旧风冷螺杆机替换,靠节电收益 2~3 年收回设备差价;临时大型场馆、数据中心边缘节点室外开放式冷源。


4. 受限基建条件项目

无制冷机房、楼顶空间有限、业主不允许安装冷却塔、北方冬季冷却水易冻裂无法做水冷系统。


六、选型关键参数


1. 额定制冷量(kW / 冷吨 RT),多台并联冗余配置;

2. 冷冻水供回水:常规 7℃/12℃,不建议低于 6℃

3. 高温环境运行能力:优选 43℃环境温度可稳定运行机型;

4. 制冷剂:R134a 为主,可选低 GWP 环保冷媒;

5. 是否带风机变频调速、物联网远程监控、冬季水路防冻保护;

6. 屋顶承重、外机通风间距、配电容量校核。


七、日常维护要点


1. 重中之重:每年换季彻底冲洗风冷冷凝器铝翅片,灰尘、柳絮堵塞会直接导致高压过高、能效暴跌;

2. 检查顶部轴流风机轴承、变频模块、电气接线紧固;

3. 水路冬季停机排空管道或添加防冻液防冻;

4. 无需任何冷冻油、油滤更换操作,仅常规巡检即可。



选型

1. 预算有限、偶尔使用、要低温出水:风冷螺杆

2. 水资源充足、有机房、追求极致省电:水冷气悬浮

3. 缺水 / 无冷却塔条件、全年长期运行、想要风冷免配套 + 无油低维保:风冷气悬浮冷水机组

 


机组使用注意事项


安装注意事项:


1.机组吊运、定位、安装时须注意安全,切勿使机组发生碰撞,以保证设备完整。

2.若机组安装在室外,须尽量避免风吹雨淋(防雨型除外),阳光直射或其它有热源直接辐射;机房环境须保持干燥、清洁,并确保通风良好,留有空间,便于机组检修保养。

3.风冷式机组请确保机组四周无物品遮挡,预留1米空间;机组顶部2米内无遮挡,确保机组通风良好。

4.机组建议安装在强度坚固的水平地面,并在机组底架下安装防震橡胶垫,校正机组水平,有地脚螺栓的须安装固定。

5.与机组配套使用的循环水泵应参照机组所需要的水流量、水阻力等数据要求去选型,安装。

6.水泵须设置于机组进水口前,水泵入口建议安装过滤器,避免异物进入机组的热交换器;机组若安装于水质较差地区,须先做水处理以避免热交换器损坏。 

7.连接机组的水管道系统建议安装阀门、水压表、温度计、水流开关等设备,便于机组日常运转的检查和维护。

8.为避免有空气滞留于水系统内,启动压缩机前须先将空气排出干净。

9.冷冻水管路须做保温处理,保温应确实得当,以避免冷量散失及凝露、结冻现象产生。

10.系统连接管道的重量不得由机体承受,机组进出水口须安装橡胶防震软接头及闸阀,避免振动及便于检修维护。

11.机组配置电线时,应按耗电功率选用截面稍大的(留有裕量)电线,并安装可靠的电控元件及接地电源,以防止发生过载、漏电等事故。

12.由于机组配有逆相、缺相保护,接线安装时须注意线路相位是否正确,错接相位及缺相时机组均不能正常运转。   

13.机组操作人员须随时观察机组的运行状况,一旦发现异常情况请及时排除故障,强制运行必对机组造成损害。


操作注意事项:


1.开机前检查机组所有水口和管道是否已正确安装连接。

2.开机前检查机组电源是否连接,相序是否正确。

3.开机前确定电源、水源安全,请认真查阅设备操作说明书,严格按照操作说明书使用,操作。


维护保养注意事项:

1.定期更换水箱内的水(建议每2月更换一次)。

2.定期清洗机组散热器,风冷式机组建议每3个月将散热器清理一次;水冷式机组建议每6个月将壳管式 冷凝器及冷却水塔清洗一次(如使用环境或水质较差,建议缩短清洗周期)。

3.机组若长时间不使用,请将总电源关闭;当环境温度低于0℃时,机组停机超过6小时,机组和管路可能冻结,由此造成的损坏不在保修范围之内。避免管路冻结最好的方式是将机组系统内的水全部排除!

4.定期检测现场水质,保证现场水源合格(PH≈7),如带有腐蚀性物质而造成机组损坏,不在保修范围之内。

5.当机组在使用过程中遇到无法排除的故障,请将机组型号、部件名称等信息告之我司,以便更快为您提供服务。

6.在保修期内,我公司承诺对机组提供免费的维保服务(人为损坏、使用不当、天灾及不可抗拒的因素除外)。



警告:本机组属高电压、专业性强的机械设备,应由专业技术人员严格参照《使用安装说明书》进行正确的操作。

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