一、机组介绍

风冷螺杆式冷水机组（Air-cooled Screw Chiller），是以双螺杆压缩机为制冷核心、空气强制对流风冷散热、以水（或乙二醇水溶液）作为载冷剂的大中型蒸气压缩式制冷设备，俗称风冷螺杆冷水机，一体式整机结构，无需冷却塔配套。

二、核心结构与各部件作用

1. 螺杆压缩机（心脏）

(1) 多为半封闭双螺杆阴阳转子结构，容积式压缩，运转平稳、振动小、故障率远低于活塞机；

(2) 支持四段能量调节（100%/75%/50%/25%）或变频无级调节，适配负荷波动；

(3) 制冷量主流范围：50kW～2000kW，适合中大型中央空调、工业工艺冷却。

2. 风冷翅片式冷凝器（散热端，风冷核心）

    (1) 铜管 + 铝翅片换热盘管 + 顶部轴流风机，风机强制抽风带走制冷剂热量；

    (2) 直接向大气排热，完全不用冷却水、不用冷却塔、不用冷却水泵，是和风冷水机最大区别。

3. 蒸发器（制冷出水端）

主流为壳管式蒸发器：管内走冷冻水，管外制冷剂蒸发吸热，输出 5℃~30℃低温冷水，低温机型可出 - 25℃低温乙二醇溶液。

4. 节流部件

电子膨胀阀 / 热力膨胀阀，对高压液态制冷剂节流降压，精准控制冷媒流量。

5. 电控与保护系统

PLC 智能控制，自带高低压保护、压缩机过载、防冻、缺相、油温保护、水流保护等多重安全联锁。

三、完整制冷工作原理（四大循环）

遵循标准蒸气压缩制冷循环：

1. 压缩：低温低压制冷剂气体被螺杆转子压缩，变为 65~90℃高温高压气体；

2. 风冷冷凝：高温气体进入翅片冷凝器，风机吹风散热，冷媒液化成高压常温液体；

3. 节流膨胀：液态冷媒经膨胀阀降压，变成低温低压气液两相混合物；

4. 蒸发吸热：进入蒸发器吸收冷冻水热量，彻底汽化为低温气体，再次回到压缩机，循环往复，持续制取冷水。

四、核心优缺点

✅ 优点

1. 安装极简：一体式整机，现场仅需接电 + 接冷冻水管，可直接放屋顶、露台、室外平台，无需专用机房，基建成本低；

2. 零水资源消耗：不耗冷却水，极度适合缺水地区、水质差区域、老旧建筑改造；

3. 运维简单：无冷却水管路、水处理、冷却塔填料更换等工作量；

4. 运行可靠：螺杆机寿命 15~20 年，震动噪音低，部分负荷节能性好；

5. 可做热泵机型：部分风冷螺杆机组为冷热一体机，夏季制冷、冬季制热，一机两用。

❌ 缺点

1. 高温环境能效偏低：夏季环境温度＞35℃时，风冷散热效率下降，COP 比水冷螺杆低 10%~15%，长期满负荷电费更高；

2. 室外噪音偏大：顶部风机持续排风，屋顶安装需做降噪处理；

3. 占用室外空间：外机体积大，通风要求高，密闭空间无法放置；

4. 低温环境需防冻：冬季停机必须排空管道或添加防冻液，防止冻裂蒸发器。

五、风冷 VS 水冷螺杆冷水机组核心对比

六、典型应用场景

1. 商业暖通中央空调

写字楼、商场、酒店、医院、体育馆、机场、会展中心集中空调冷源。

2. 工业工艺冷却（最常用）

化工、制药反应釜恒温；

塑胶注塑、挤出机模具冷却；

电镀、阳极氧化槽液降温；

锂电池、新能源产线、真空镀膜设备控温；

大型空压机、发电机、液压系统油冷。

3. 特殊受限场景

缺水厂区、矿山野外项目、临时生产线、改造项目无法加装冷却塔的楼宇。

七、选型关键参数（采购必看）

1. 额定制冷量（kW / 冷吨）；

2. 冷冻水出水温度（常规 7℃，低温机需乙二醇）；

3. 环境最高运行温度（常规 43℃高温环境机型）；

4. 压缩机类型：定频四级容量调节 / 变频螺杆；

5. 制冷剂：R134a（常规）、R407C、R513A 低 GWP 环保冷媒；

6. 水流量、水泵扬程、防冻要求。

八、日常简单维护要点

1. 定期清洗风冷翅片冷凝器（柳絮、灰尘堵塞会严重降能效）；

2. 按时更换压缩机冷冻油、油过滤器、干燥过滤器；

3. 检查风机轴承、皮带、电气接线紧固；

4. 冬季长期停机排空水路，加防冻液保护蒸发器。

机组使用注意事项

安装注意事项

1.机组吊运、定位、安装时须注意安全，切勿使机组发生碰撞，以保证设备完整。

2.若机组安装在室外，须尽量避免风吹雨淋（防雨型除外），阳光直射或其它有热源直接辐射；机房环境须保持干燥、清洁，并确保通风良好，留有空间，便于机组检修保养。

3.风冷式机组请确保机组四周无物品遮挡，预留1米空间；机组顶部2米内无遮挡，确保机组通风良好。

4.机组建议安装在强度坚固的水平地面，并在机组底架下安装防震橡胶垫，校正机组水平，有地脚螺栓的须安装固定。

5.与机组配套使用的循环水泵应参照机组所需要的水流量、水阻力等数据要求去选型，安装。

6.水泵须设置于机组进水口前，水泵入口建议安装过滤器，避免异物进入机组的热交换器；机组若安装于水质较差地区，须先做水处理以避免热交换器损坏。 

7.连接机组的水管道系统建议安装阀门、水压表、温度计、水流开关等设备，便于机组日常运转的检查和维护。

8.为避免有空气滞留于水系统内，启动压缩机前须先将空气排出干净。

9.冷冻水管路须做保温处理，保温应确实得当，以避免冷量散失及凝露、结冻现象产生。

10.系统连接管道的重量不得由机体承受，机组进出水口须安装橡胶防震软接头及闸阀，避免振动及便于检修维护。

11.机组配置电线时，应按耗电功率选用截面稍大的（留有裕量）电线，并安装可靠的电控元件及接地电源,以防止发生过载、漏电等事故。

12.由于机组配有逆相、缺相保护，接线安装时须注意线路相位是否正确，错接相位及缺相时机组均不能正常运转。   

13.机组操作人员须随时观察机组的运行状况，一旦发现异常情况请及时排除故障，强制运行必对机组造成损害。

操作注意事项：

1.开机前检查机组所有水口和管道是否已正确安装连接。

2.开机前检查机组电源是否连接，相序是否正确。

3.开机前确定电源、水源安全，请认真查阅设备操作说明书，严格按照操作说明书使用，操作。

维护保养注意事项：

1.定期更换水箱内的水（建议每2月更换一次）。

2.定期清洗机组散热器，风冷式机组建议每3个月将散热器清理一次；水冷式机组建议每6个月将壳管式 冷凝器及冷却水塔清洗一次(如使用环境或水质较差，建议缩短清洗周期)。

3.机组若长时间不使用，请将总电源关闭；当环境温度低于0℃时，机组停机超过6小时，机组和管路可能冻结，由此造成的损坏不在保修范围之内。避免管路冻结最好的方式是将机组系统内的水全部排除!

4.定期检测现场水质，保证现场水源合格（PH≈7），如带有腐蚀性物质而造成机组损坏，不在保修范围之内。

5.当机组在使用过程中遇到无法排除的故障，请将机组型号、部件名称等信息告之我司,以便更快为您提供服务。

6.在保修期内，我公司承诺对机组提供免费的维保服务（人为损坏、使用不当、天灾及不可抗拒的因素除外）。

警告：本机组属高电压、专业性强的机械设备，应由专业技术人员严格参照《使用安装说明书》进行正确的操作。